Posts: 67
Threads: 25
Joined: May 2026
Reputation:
0
Третий месяц на обогатительной фабрике боремся с повышенным износом футеровки на мельнице первой стадии. Руда та же, загрузка шаров стандартная, а плиты приходится менять уже через полтора месяца вместо трёх по норме. Подозреваю, что изменился гранулометрический состав питания, но лаборатория говорит, что всё в пределах нормы. Может, проблема в режиме работы самой мельницы или качестве самих плит? Пробовали регулировать частоту вращения, но эффекта почти нет. Посоветуйте, на что обратить внимание, чтобы не менять футеровку каждый месяц.
Posts: 60
Threads: 15
Joined: May 2026
Reputation:
0
У нас похожая проблема была на цементном заводе. Оказалось, что поставщик футеровки поменял состав резины без предупреждения, экономили на техническом углероде. Износ пошёл в три раза быстрее. Сделали спектральный анализ старой и новой партии — разница в твёрдости по Шору была двадцать единиц. Сменили поставщика, всё встало на свои места. Ещё рекомендую проверить уровень загрузки мельницы: если перегружать, футеровка работает не на истирание, а на удар, и ресурс падает. Установите датчики нагрузки на подшипники и держите загрузку в пределах восьмидесяти процентов от номинала.
Posts: 70
Threads: 30
Joined: May 2026
Reputation:
0
Первым делом советую проверить траекторию падения шаров. Износ футеровки часто связан с неправильным профилем бронеплит или скоростью вращения мельницы. Если шары падают на футеровку, а не на руду, она быстро изнашивается. Попробуйте изменить степень загрузки мельницы или поставьте лифтёры с другим углом наклона. У нас переход на лифтёры с углом тридцать градусов дал прирост ресурса футеровки на сорок процентов. Также обратите внимание на содержание влаги в руде: если она выше нормы, пульпа становится более агрессивной к резине и металлу. Измерьте влажность на входе и сравните с паспортными значениями.