Реально ли в России наладить выпуск своих станков?

[Frostfang]

Последние два года наш завод закупает китайское оборудование, но качество сильно плавает — то брак, то запчастей не найти. Раньше брали немецкое и японское, теперь логистика и цены заоблачные. Руководство задумалось о собственном производстве токарных станков с ЧПУ. У нас есть старая советская школа инженеров, но современные комплектующие практически все импортные. Есть ли примеры успешного импортозамещения в станкостроении или это утопия?

[Valorix]

У нас в соседнем регионе небольшое КБ собрало пятиосевой обрабатывающий центр на базе советских станин и китайских электроники с шарико-винтовыми парами. Работает уже год, точность не хуже итальянских аналогов, но себестоимость выше из-за ручных доводок. Проблема в подшипниках и линейных направляющих — их в России почти не делают качественных. Приходится закупать в Китае, а там свой квест по отбраковке. Но как временное решение вполне жизнеспособно.

[Legatus]

Сложность не только в комплектующих, но и в металлургии. Для качественных станин нужны специальные чугуны с высокими демпфирующими свойствами. Наши литейные заводы могут это дать, но стабильность хромает — в каждой партии разный химический состав. Японцы добиваются допусков за счет термообработки и вылежки станин годами, а у нас сроки поджимают. Если серьезно заниматься станкостроением, нужно запускать полный цикл: литье, термообработка, механообработка и блок управления вместе с ЧПУ. Пока такие проекты есть только в оборонке, но там бюджеты несопоставимы с гражданскими.